落地銑床
X38系列落地銑（鏜）床主要技術參數 | |||||||||||||||||||||||
項目 | 單位 | X3810/2M | X3815/3M | X3820/4M | X3825/4M | X3830/4M | X3815B(C)/3M | X3820B(C)/4M | X3825B(C)/4M | X3830B(C)/4M | 備注 | ||||||||||||
銑頭上下行程Y | mm | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |||||||||||||
立柱前后行程X | mm | 2000 | 3000 | 4000 | 3000 | 4000 | 可按500加長 | ||||||||||||||||
BC型滑枕鏜削行程Z | mm | - | - | - | - | - | 800/600 | 僅BC型具此功能 | |||||||||||||||
至大銑削面積(長*高) | mm | 2000×1000 | 3000×1500 | 4000×2000 | 4000×2500 | 4000×3000 | 3000×1500 | 4000×2000 | 4000×2500 | 4000×3000 | |||||||||||||
普通型套筒行程 | mm | 100 | 200 | ￣￣- | BC型無此功能 | ||||||||||||||||||
普通套筒直徑/B型滑枕截面 | mm | Φ180 | Φ225 | 540*420/450*380 | |||||||||||||||||||
主軸前端直徑 | mm | Φ128.57 | Φ200 | Φ221.41/Φ128.57 | |||||||||||||||||||
主軸錐孔 | 50#7：24 | ||||||||||||||||||||||
主軸轉速 | rpm | 79-454 | 56-654（6級） | 56-654（6級）/79-654（6級） | |||||||||||||||||||
銑頭電機功率 | kw | 11 | 15 | 18.5 | 22/11 | ||||||||||||||||||
推薦刀盤直徑 | mm | Φ200 | Φ315 | Φ400/Φ200 | |||||||||||||||||||
至大鏜孔直徑 | mm | Φ200 | Φ250 | Φ250/Φ200 | 大于Φ200需用變頻降速 | ||||||||||||||||||
立柱前后進給速度 | mm/min | 30-300 | 伺服調速 | ||||||||||||||||||||
立柱前后快進速度 | mm/min | 3000 | |||||||||||||||||||||
銑頭上下進給/快進速度 | mm/min | 10-1000 | 伺服調速 | ||||||||||||||||||||
滑枕（鏜削）進給/快進速度 | mm/min | － | － | － | － | － | 5-420 | 伺服調速(BC型) | |||||||||||||||
機床外型尺寸 | 長 | mm | 5200 | 6300 | 7900 | 8200 | 6500/6300 | 8000/7800 | 8200/8000 | ||||||||||||||
寬 | mm | 1600 | 1700 | 1800 | 1800 | 1900 | 2500/2300 | 未含地平臺寬度 | |||||||||||||||
高 | mm | 3100 | 4200 | 4700 | 5200 | 5700 | 4200 | 4700 | 5200 | 5700 | |||||||||||||
機床重量（約） | T | 6 | 11 | 18 | 20 | 25 | 13/10 | 20/16.5 | 22/18 | 27.5/23 | 未含地平臺重量 | ||||||||||||
備注：1.各型號立柱行程可按以上長度按500增減；2.本產品僅BC型帶有鏜削功能，其中A型為滑板；普通型不帶鏜。 | |||||||||||||||||||||||
3.如客戶另有要求，還可以將該機設計成帶回轉功能的落地銑。4.由于技術改進，實際參數與表中值可能有出入。 | |||||||||||||||||||||||
X38(B)系列落地銑（鏜）床
技術與配置簡介
一、性能特點
1．銑頭可進行上下和前后機動銑削，上下前后銑削及B系列滑座或滑枕機動鉆鏜削均為伺服無級調速。本機可配裝電子手輪，可實現各坐標微調。
2．銑頭及床身拖板采用了碟簧鎖緊，液壓自動放松機構。
3．立柱行程6M及以下的采用絲桿傳動，6M以上的采用齒條傳動。
4．床身導軌采用Q235冷扎鋼板伸縮式護罩防護，各移動管線用拖鏈引導
5．立柱驅動絲桿采用浸油潤滑，齒條傳動的采用電動間歇泵潤滑；各導軌采用電動間歇潤滑泵潤滑；各走刀箱采用浸油潤滑；銑頭內設置了專用潤滑泵潤滑，整機具有較好的潤滑性能。
6．床身及立柱導軌采用了超音頻淬火熱處理；主軸箱傳動齒輪為20CrMnTi經滲碳淬火并磨齒；主軸采用40Cr調質，內錐及其端部采用鹽浴淬火。
7可據用戶要求配觸摸屏控制方式，機床具有簡易編程功能，以實現平面或鍵槽自動循環(huán)銑削；可增加銑頭回轉功能或數顯；B型可配氣動拉刀；可增特殊附件地平臺、角銑頭等。
二、隨機附配件清單（隨主機發(fā)貨）
①．銑刀拉桿1套
②．帶端鍵端銑刀桿1套
③．銑刀定位芯軸1件
④．莫氏錐過渡套1件
⑤．鏜桿1件（50*300）
⑥．地腳螺桿全套
⑦．機床墊鐵全套
⑧．電位器1件
⑨．拉釘1件
1．可供特殊附配件（選購件、費用另計，需在商務合同上注明所選購項目、并按該選購項發(fā)貨）
①．數顯系統(tǒng)
②．冷卻裝置
③．角銑頭
④．排屑器
⑤．地平臺5000*3000
三、發(fā)貨清單
1．主機清單（若不折機，則為主機1臺）
①．床身及下滑座（含進給箱1套）
②．立柱（含鏜銑頭升降箱及滑座共1套）
③．鏜銑頭（含進給箱1套）
④．隨動臺及云梯（1套）
⑤．配電柜、按鈕站、拖鏈、護罩等（1套）
2．隨機附配件（1套，詳見隨機附配件清單）
3．特殊附件及配置（在可供特殊附配件選配，且需在商務合同明確約定后方有效）
①.三坐標數顯（1套）
②.地平臺5000*3000（1塊）
四、制造標準
1．出廠技術標準（參照下列標準制訂）
供方出廠合格證（參照JB/T3313.3-1999制定）
JB/T9872-1999金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術條件
GB5226.1-2002《工業(yè)機械電氣設備一部分通用技術條件》
2．本技術協(xié)議
五、隨機技術文件及提供
1．使用說明書（機械、液壓、電器）1套
2．合格證明書1套
3．裝箱單1套
4．外購件、進口件明細及資料1套
5．施工地基圖（需本公司技術部蓋章簽字的地基圖方為有效）
詳情請咨詢：13576081680